रंग इस्पात संरचना को सतह मा स्प्रे गरिएको छ, सामान्यतया एक सजावटी भूमिका खेल्छ।आगो लागेमा, यो विस्तार हुन्छ र गाढा हुन्छ र कार्बनाइज हुन्छ र ए बनाउँछगैर-ज्वलनशील स्पन्ज-जस्तो कार्बन तह, यसरी स्टील संरचना को आगो प्रतिरोध सीमा सुधार2.5 घण्टा भन्दा बढी, आगो निभाउने समय जित्ने र प्रभावकारी रूपमा सुरक्षा।स्टिल संरचनाहरू आगोबाट सुरक्षित छन्।
1, सिलिकन-एक्रेलिक इमल्सन र क्लोरीन आंशिक इमल्सन मिश्रित, सुधार गर्न सक्छपानी प्रतिरोधरआगो प्रतिरोधभित्री पातलो इस्पात संरचना आगो retardant कोटिंग को, तर demulsification को घटना रोक्न एक राम्रो अनुकूलता परीक्षण गर्न।
२, अजैविक पोटासियम सिलिकेटको थपले कोटिंग फिल्मको कम्प्याक्टनेस बढाउन सक्छ, जसले गर्दा कोटिंग फिल्मको पानी प्रतिरोध र आगो प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ, तर थप्दा आधार सामग्रीसँग पूर्व-मिश्रित हुनुपर्छ, र त्यसपछि बिस्तारै पूर्वमा थपियो। -पोलिफोस्फोरिक एसिड रोक्नको लागि स्लरी बोर्ड मोटे कणहरूमा बनाइन्छ।
3, हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज र बेन्टोनाइटले प्रभावकारी रूपमा प्रणालीको आवश्यक पानी अवधारण र थिक्सोट्रोपिक मूल्य प्रदान गर्न सक्छ, प्रारम्भिक सुख्खा क्र्याक प्रतिरोध बढाउन सक्छ, रस्प्रे गर्न सजिलो, स्क्र्याप कोटिंग निर्माण.
आगो प्रतिरोधी सीमाको २.५ घण्टा भित्र भवनको स्टिल संरचनामा प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तैबिमहरू, स्ल्याबहरू, एक प्रकारको भवनमा छत लोड-असर गर्ने सदस्यहरू;स्तम्भ, बीम, स्ल्याब रविभिन्न प्रकाश इस्पात बीमर दोस्रो प्रकारका भवनहरूमा ग्रिडहरू.
छैन। | वस्तुहरू | योग्यता | |||
1 | कन्टेनरमा राज्य | कुनै केकिङ छैन, हलचल पछि एकसमान अवस्था | |||
2 | रूप र रंग | कोटिंग सुख्खा भएपछि उपस्थिति र रंग ब्यारेल नमूनाहरूमा कुनै महत्त्वपूर्ण भिन्नता छैन | |||
3 | सुक्खा समय | सतह सुख्खा, h | ≤१२ | ||
4 | प्रारम्भिक सुकाउने र क्र्याक प्रतिरोध | 0.5 मिमी भन्दा कम चौडाइको साथ 1-3 क्र्याकहरूलाई अनुमति दिनुहोस्। | |||
5 | बन्ड बल, mpa | ≥०.१५ | |||
6 | पानी प्रतिरोध, एच | ≥ 24 घन्टा, कोटिंगमा कुनै तह छैन, कुनै फोमिङ छैन र कुनै शेडिङ छैन। | |||
7 | चिसो र गर्मी प्रतिरोधी चक्र | 15 पटक, कोटिंग क्र्याकिंगबाट मुक्त हुनुपर्छ, कुनै स्प्यालिंग, कुनै ब्लिस्टरिंग छैन | |||
8 | आगो प्रतिरोधी | सुक्खा फिल्म मोटाई, मिमी | ≥१.६ | ||
आगो प्रतिरोध सीमा (i36b/i40b), h) | ≥२.५ | ||||
9 | कभरेज | फायरप्रूफ समय | 1h | 2h | २.५ घन्टा |
कभरेज, kg/sqm | १.५-२ | ३.५-४ | ४.५-५ | ||
मोटाई, मिमी | 2 | 4 | 5 |
निर्माण वातावरण:
निर्माण प्रक्रिया र कोटिंग सुकाउने र उपचार गर्नु अघि, परिवेशको तापमान 5-40 डिग्री सेल्सियस, सापेक्षिक आर्द्रता > 90% मा कायम राख्नुपर्छ, साइट भेन्टिलेसन राम्रो हुनुपर्छ।
यो स्प्रे, ब्रश, रोलर कोटिंग, आदि द्वारा लागू गर्न सकिन्छ। अघिल्लो अनुप्रयोगमा लगाइएको कोटिंग मूलतया सुकाइन्छ र ठोस भएपछि, यसलाई पुन: एक पटक स्प्रे गरिन्छ, सामान्यतया 8-24 घण्टाको अन्तरालमा, इच्छित मोटाई सम्म।
1. फायरप्रूफ कोटिंगको निर्माण, फायरप्रूफ कोटिंग सामान्यतया नराम्रो भएकोले, यो 0.4-0.6Mpa को स्वचालित दबाव नियमन संग एक सेल्फ-वेटिंग स्प्रे गन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ;आंशिक मर्मत र सानो क्षेत्र निर्माणको लागि, यसलाई ब्रश, स्प्रे वा रोल गर्न सकिन्छ, एक वा धेरै विधिहरू प्रयोग गरेर निर्माण गर्न सुविधाजनक छ।स्प्रे प्राइमरको लागि स्प्रे नोजल पनि स्प्रे कोटिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ जब समायोज्य व्यास 1-3mm हुन्छ।यदि म्यानुअल रूपमा चित्रित गरिएको छ भने, ब्रशिंग पासहरूको संख्या बढाउनुपर्छ।
2. स्प्रे गर्दा प्रत्येक पासको मोटाई 0.5mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र यसलाई राम्रो मौसममा प्रत्येक 8 घण्टामा एक पटक स्प्रे गर्नुपर्छ।पेन्टको एक कोट स्प्रे गर्दा, स्प्रे लागू गर्नु अघि यसलाई सुकाउनु पर्छ।म्यानुअल स्प्रेइङको प्रत्येक लाइनको मोटाई पातलो छ, र ट्र्याकहरूको संख्या मोटाई अनुसार मापन गरिन्छ।
3. लेपित इस्पात संरचना को अपवर्तक समय आवश्यकता अनुसार, संगत कोटिंग मोटाई निर्धारण गरिन्छ।प्रति 1 वर्ग मीटर प्रति 1 वर्ग मीटर कोटिंग को सैद्धांतिक कोटिंग खपत 1-1.5 किलोग्राम छ।
4. आगो प्रतिरोधी कोटिंग स्प्रे गरेपछि, पेन्ट फिल्म चिल्लो र चिल्लो छ र राम्रो सजावटी प्रभाव छ भनेर सुनिश्चित गर्न 1-2 पटक एक्रिलिक वा पोलियुरेथेन एन्टिकोरोसिभ टपकोट लागू गर्न सिफारिस गरिन्छ।
सबै सतहहरू सफा, सुख्खा र प्रदूषण मुक्त हुनुपर्छ।चित्रकारी गर्नु अघि, ISO8504: 2000 को मानक अनुसार मूल्याङ्कन र व्यवहार गर्नुपर्छ।
आधारभूत तापक्रम ० ℃ भन्दा कम हुँदैन, र कम्तिमा हावाको ओस बिन्दु तापमान 3 ℃ माथि, सापेक्षिक आर्द्रता 85% (तापमान र सापेक्षिक आर्द्रता आधार सामग्रीको नजिक मापन गर्नुपर्छ), कुहिरो, वर्षा, हिउँ, हावा र वर्षा। निर्माणलाई कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।
Alkyd प्राइमर वा epoxy जस्ता रिच प्राइमर, epoxy प्राइमर, र Topcoat alkyd topcoat, इनामेल, एक्रिलिक Topcoat, एक्रिलिक इनामेल र यस्तै हुनेछ।